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发改委划重点 这些化工新材料技术要火

来源:中塑在线   2018/1/29 14:27:28
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高性能树脂


(一)工程塑料


1.聚碳酸酯:具有高透明性、耐冲击性和尺寸稳定性,2mm薄板可见光透过率达90%,熔程220~240℃。光气法工艺的单套装置规模达到6万吨/年;非光气法工艺的单套装置规模达到10万吨/年。


2.聚苯硫醚:具有优良的热稳定性、化学稳定性及电性能等,重均分子量≥40000,结晶熔点≥280℃,玻璃化温度≥90℃。单套装置规模达到万吨级/年。


3.特种聚酯及关键单体:包括PCT(聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯)及共聚物PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)、PEN(聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯)、以及关键单体PDO(1,3-丙二醇)、CHDM(1,4-环己烷二甲醇)、NDA(2,6-萘二甲酸)。PCT长期使用温度达130℃,高强度,高韧性;PETG高度透明,抗冲击性能优异;PEN长期使用温度达160℃,拉伸强度>74MPa,气体阻隔性好。单套装置规模达到5千吨/年。



4.聚苯醚:具有较高的耐热性能和耐化学腐蚀性,吸水率低,热变形温度高(190℃),长期使用温度范围-127℃至121℃。单套装置规模达到万吨级/年。


5.芳族酮聚合物:包括聚醚醚酮、聚醚酮、聚醚酮酮。聚醚醚酮是主要品种,半结晶性高聚物,玻璃化转变温度>143℃,熔点>334℃。单套装置规模达到千吨级/年。


6.聚芳醚醚腈:耐高温并兼具高力学性能,负载热变型温度达260℃,可在230℃下长期承载压力使用,且具有高强度、高模量以及优良的尺寸稳定性。单套装置规模达到千吨级/年。


7.聚苯并咪唑:聚合反应温度<160℃,分子量>40000,密度1~1.5g/cm3,玻璃化温度>400℃,热分解温度>600℃。单套装置规模达到百吨级/年。


8.含杂萘联苯结构系列特种工程塑料:包括聚芳酰胺、聚芳醚等,耐热温度250~370℃,拉伸强度90~120MPa,氧指数32~45,可溶解于非质子极性溶剂。单套装置规模达到百吨级/年。


9.热致液晶聚合物:介于固体结晶和液体之间的中间状态聚合物,拉伸强度>150MPa,弯曲强度>205MPa,缺口冲击强度>12kJ/m2,热变形温度>280℃。单套装置规模达到百吨级/年。


10.己二腈:单套装置规模达到5万吨/年。


11.甲基丙烯酸甲酯:异丁烯工艺路线。单套装置规模达到5万吨/年。


(二)高端聚烯烃


1.高碳α烯烃:采用齐聚生产工艺,可生产碳八及以上的高碳α烯烃,单套装置规模达到5万吨/年以上。


2.茂金属聚乙烯:依托现有或新建装置开发万吨级/年以上茂金属聚乙烯生产线。


3.乙烯和α烯烃共聚(POE)弹性体:由乙烯和α烯烃(主要是辛烯-1)通过茂金属催化剂与溶液法聚烯烃生产工艺相结合的工艺合成。单套装置规模达到万吨级/年。


4.乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH树脂):单套装置规模达到万吨级/年。



(三)高性能氟硅树脂


1.高性能氟树脂及单体:特种聚四氟乙烯可熔融加工,聚偏氟乙烯达到拉膜级,乙烯-四氟乙烯共聚物高透明、高抗污、易清洁、高强度、耐腐蚀,三氟氯乙烯共聚物可常温固化。单套装置规模达到千吨级/年。


2.高性能硅树脂及单体:硅树脂耐高温和高绝缘性,介电强度>30KV/mm,可在180℃以上温度条件下长期使用。重点发展苯基硅树脂、有机硅共聚改性环氧树脂、乙烯基硅油、苯基有机硅单体、乙烯基有机硅单体等。单套装置规模达到千吨级/年。


(四)其他


1.食品包装用聚氨酯胶粘剂:可耐120~135℃高温蒸煮或无溶剂型。单套装置规模达到5千吨/年。


2.增强阻燃绝热聚氨酯泡沫材料:水蒸汽透过率2.8g/m2/h;导热系数(-163℃)≤0.019W/(m•k);氧指数(%)≥24;垂直燃烧(20s内焰尖高度mm≤110~120(点燃自熄)。单套装置规模达到千吨级/年。


3.特种(脂肪族/脂环族)异氰酸酯:主要包括六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(HMDI)等脂肪族/脂环族异氰酸酯,具有优良的机械性能、突出的化学稳定性和优秀的耐光耐候性。单套装置规模达到万吨级/年。


4.新型可降解塑料:包括二氧化碳基、PBS(聚丁二酸丁二醇酯)、PBAT(聚对苯二甲酸/己二酸丁二醇酯)和PBSA(聚丁二酸/己二酸丁二醇酯)、聚羟基烷酸酯类(PHA)、聚己内酯(PCL)等可生物降解塑料,同时具有较高的强度、耐久性、耐温性等。单套装置规模达到万吨级/年。


5.3D打印高分子材料:对高分子材料进行改性,使其具有良好的加工性,优良的尺寸精度,耐高温,流动性好,低成本,适宜工业化3D打印技术。单套装置规模达到千吨级/年。


6.高吸水性树脂:粒度分布:<150μm≤5%,<106μm≤1%;吸收速度≤55s,吸收量≥50g/g,保液量≥30g/g。新建单套装置规模达到3万吨/年或现有装置升级改造。


特种橡胶及弹性体


(一)高性能合成橡胶


1.溴化丁基橡胶:溴质量分数1.5~2.5%。单套装置规模达到3万吨/年。


2.氢化丁腈橡胶:耐低温可达-50℃,高温常规使用温度为150℃。单套装置规模达到千吨级/年。


3.氟橡胶:可在200℃之下长期使用,250℃之下短期使用,脆点在-20~-40℃之间,具有极好的耐油、耐化学介质性能,适用于汽车靠近发动机部位的耐高温、耐油橡胶件。单套装置规模达到5千吨/年。


4.特种硅橡胶:液体硅橡胶、苯基硅橡胶等特种硅橡胶,具有特别优异的耐高低温性能、耐压回弹性和人体惰性,在-150~250℃的极宽温度区间可长期使用。单套装置规模达到万吨级/年。


5.异戊橡胶及单体:顺式异戊橡胶顺位含量≥98%,可替代天然橡胶,单套装置规模达到3万吨/年;反式异戊橡胶产业化,单套装置规模达到3万吨/年。杜仲胶达到百吨级/年,要实现综合利用。


6.丙烯酸酯橡胶:汽车配件用丙烯酸酯橡胶,耐油性类似于丁腈橡胶,耐高温性能优于氢化丁腈橡胶,使用温度为-20~80℃。单套装置规模达到5千吨/年。



(二)新型热塑性弹性体


1.氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性弹性体(SEPS):使用温度可达-65~120℃,短时可达150℃。单套装置规模达到万吨级/年。


2.丁基橡胶/尼龙热塑性弹性体:60~80%的丁基橡胶与20~40%的尼龙在高剪切力下熔融共混,气密性优于卤化丁基橡胶,气体渗透系数(60℃,N2)(10~17m2•S-1•Pa-1)≤0.3。单套装置规模达到万吨级/年。


3.聚烯烃热塑性弹性体:可在-60~135℃温度范围内使用,硬度范围在25A~65D之间,具有较好的耐候性,优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能。单套装置规模达到万吨级/年。


4.聚酯型热塑性弹性体:具有良好的耐高低温性能,使用温度范围-51~163℃,气密性和油密性好,耐磨耗、耐冲击和抗蠕变性能好。单套装置规模达到万吨级/年。


5.有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体:通过有机硅改性增强聚氨酯弹性体的回弹性,减少永久形变,拉伸强度比未改性的提高30%,伸长率提高50%。单套装置规模达到万吨级/年。


(三)功能性膜材料


1.偏光片及配套膜材料:TFT-LCD用偏光片和配套醋酸纤维素膜、聚乙烯醇膜等。偏振度可根据用户需求在95~100%定制调整,综合性能达到高世代(6代以上)TFT液晶显示器配套需求;偏光片用光学聚酯基膜透光率大于88%,雾度小于1%,综合性能满足偏光片配套需求。单套装置规模达到1000万平方米/年。


2.锂离子电池用软包装膜:采用铝箔、尼龙膜、聚丙烯膜和聚氨酯胶粘剂复合生产,破裂强度≥1500KPa。尼龙/Al剥离强度≥3.0N/15mm(剥离速度200mm/min),Al/PP剥离强度≥7.0N/15mm(剥离速度200mm/min),封装强度≥40.0N/15mm(封装条件:180℃、0.3MPa、6Sec),耐电解液性测试(Al/PP)无边缘分层,强度≥40.0N/15mm(15mm幅宽样品置于85℃电解液中4h后测试剥离强度)。单套装置规模达到2000万平方米/年。


3.海水淡化处理用膜:超滤膜为热致相分离(TIPS)法制备的聚偏氟乙烯(PVDF)膜,单支超滤膜组件面积≥80m2,超滤膜纯水通量≥0.25m3/(m2•h•bar);以海水为超滤膜的进水,超滤膜的产水SDI≤2.0,浊度≤0.1NTU。单套装置规模达到300万平方米/年。


4.微棱镜型光学膜:采用UV固化工艺取代传统热压工艺,拉膜速度快(8~10m/min),综合性能满足高世代(6代以上)液晶显示器等领域的配套需求。单套装置规模达到1000万平方米/年。


5.聚乙烯醇缩丁醛胶膜:用作夹层玻璃胶膜,要求兼具透明性、拉伸强度和粘接性,雾度小于0.4%,拉伸强度大于20MPa,断裂伸长率大于200%。单套装置规模达到万吨级/年。


(四)高端专用化学品


1.光刻胶:KrF(248nm)光刻胶和ArF光刻胶(193nm),为大型和超大型集成电路提供配套。单套装置规模达到10吨/年。


2.超高纯化学试剂:盐酸、硝酸:单个金属杂质含量<100ppt,颗粒(≥0.2μm)<100个/ml。高纯氨水、双氧水、硫酸、氟化氢铵、氢氟酸:电子级,金属离子≤10ppb;颗粒≤100(≥0.5μm);半导体级,金属杂质含量≤0.1ppb;控制粒径≤0.2μm。单套装置规模达到5千吨/年。


3.特种电子气体:高纯氯气、氯化氢、锗烷:纯度≥99.999%;氧硫化碳、乙硼烷:纯度≥99.99%;砷烷、磷烷、乙硅烷:纯度≥99.9999%。装置规模:高纯磷烷、高纯砷烷、高纯锗烷达到50吨/年;高纯氯气、高纯氯化氢、高纯溴化氢达到500吨/年;高纯乙硅烷达到5吨/年。


4.新一代锂离子电池用特种化学品:高比能量硅碳负极(1700~2000mAh/g,能量密度:300~350wh/kg),单套规模5千吨/年;新型电解质双(三氟甲基磺酰)亚胺锂和双(氟磺酰)亚胺锂。单套装置规模500吨/年,纯度和其它综合性能满足新一代锂电池的需要。






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